Các biện pháp kỹ thuật an toàn và phương pháp bảo trì máy ép chính xác

Máy ép chính xác

Dụng cụ an toàn cầm tay.Sử dụng các dụng cụ an toàn cầm tay có thể tránh được các tai nạn do thiết kế khuôn dập không phù hợp và các hỏng hóc thiết bị đột ngột.

Các dụng cụ an toàn phổ biến bao gồm kìm đàn hồi, kìm chuyên dụng, cốc hút từ tính, kẹp, kìm, móc, v.v.

Các biện pháp bảo vệ khuôn dập.Bao gồm thiết lập bảo vệ xung quanh khuôn và cải thiện cấu trúc khuôn.Cải thiện khu vực nguy hiểm của công cụ dập và mở rộng không gian an toàn;Thiết lập một thiết bị xả cơ học.Với tiền đề không ảnh hưởng đến độ bền và chất lượng sản phẩm của khuôn dập, các khuôn quy trình đơn ban đầu với nhiều nguyên liệu cấp liệu thủ công khác nhau sẽ được cải tiến để nâng cao độ an toàn.

Trang bị các thiết bị bảo vệ an toàn trên thiết bị dập và khuôn dập hoặc sử dụng dụng cụ cầm tay với cường độ lao động thấp, sử dụng thuận tiện và linh hoạt cũng là những biện pháp hiệu quả để thực hiện bảo vệ an toàn trong các hoạt động dập trên diện rộng trong điều kiện hiện nay.

Thiết bị bảo vệ cho thiết bị dập.Có nhiều dạng thiết bị bảo vệ cho thiết bị dập, có thể được chia thành cơ khí, nút, quang điện, cảm ứng, v.v. theo cấu trúc của chúng.

Thiết bị quang điện bao gồm một bộ bảo vệ quang điện và một thiết bị cơ học.Khi tay của người vận hành đi vào khu vực khuôn dập, chùm ánh sáng bị cản trở và tín hiệu điện được phát ra, do đó đạt được mục tiêu dừng chuyển động của thanh trượt ép và ngăn không cho nó đi xuống, đảm bảo an toàn cho người vận hành.Do sử dụng thuận tiện các thiết bị bảo vệ quang điện, chúng ít can thiệp vào hoạt động và được sử dụng rộng rãi.

Không thể bỏ qua vai trò của ly hợp báo chí, điều này xác định rằng việc bảo dưỡng nó là điều cần thiết trong sử dụng hàng ngày.Tại đây, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của QIAOSEN press sẽ giải thích việc bảo dưỡng bộ ly hợp ở hai điểm:

(1) Lý do và sự cần thiết điều chỉnh: Sau khi máy ép hoạt động lâu ngày, má phanh có thể bị mòn, ảnh hưởng đến thời gian phanh và góc phanh, gây sai lệch đồng bộ giữa phanh và ly hợp.Tại thời điểm này, điều chỉnh phải được thực hiện.

(2) Phương pháp phát hiện khe hở ly hợp/phanh thích hợp:

A. Đặt thanh trượt báo chí ở vị trí trung tâm chết dưới và nhấn nút dừng động cơ chính để giữ cho bánh đà đứng yên (nguồn điện chính vẫn ở trạng thái KHÔNG).

B. Đẩy má phanh về phía bánh đà của máy ép để lộ khe hở giữa ly hợp/phanh và đo kích thước khe hở bằng thước đo độ dày (khoảng cách bình thường giữa ly hợp/phanh là 1,5-2 mm).

C. Nếu khe hở vượt quá mức này, phải thêm các miếng chêm bổ sung để điều chỉnh (khe hở đo được trừ đi 1,5 (mm)=tăng độ dày của miếng chêm).