Máy ép chính xác
Dụng cụ an toàn tay. Sử dụng các dụng cụ an toàn cầm tay có thể tránh được tai nạn do thiết kế khuôn dập không đúng cách và hỏng hóc thiết bị đột ngột.
Các dụng cụ an toàn thông thường bao gồm kìm đàn hồi, kìm chuyên dụng, giác hút nam châm, kẹp, kìm, móc câu…
Các biện pháp bảo vệ cho khuôn dập. Bao gồm việc thiết lập bảo vệ xung quanh khuôn và cải thiện cấu trúc khuôn. Cải thiện khu vực nguy hiểm của dụng cụ dập và mở rộng không gian an toàn; Thiết lập một thiết bị phóng điện cơ học. Với mục đích không ảnh hưởng đến độ bền và chất lượng sản phẩm của khuôn dập, các khuôn quy trình đơn ban đầu với nhiều nguyên liệu nạp thủ công khác nhau sẽ được cải tiến để nâng cao độ an toàn.
Việc lắp đặt các thiết bị bảo vệ an toàn trên thiết bị dập và khuôn dập hoặc sử dụng dụng cụ cầm tay với cường độ lao động thấp, cách sử dụng thuận tiện và linh hoạt cũng là những biện pháp hiệu quả để thực hiện bảo vệ an toàn trên diện rộng hoạt động dập trong điều kiện hiện tại.
Thiết bị bảo vệ cho thiết bị dập. Có nhiều dạng thiết bị bảo vệ cho thiết bị dập, có thể được chia thành cơ khí, nút bấm, quang điện, cảm ứng, v.v. theo cấu trúc của chúng.
Thiết bị quang điện bao gồm một bộ bảo vệ quang điện và một thiết bị cơ khí. Khi tay người vận hành đi vào khu vực khuôn dập, chùm ánh sáng bị cản trở và phát ra tín hiệu điện, từ đó đạt được mục tiêu dừng chuyển động của thanh trượt máy dập và không cho nó đi xuống, đảm bảo an toàn cho người vận hành. Do việc sử dụng thuận tiện các thiết bị bảo vệ quang điện nên chúng ít bị nhiễu khi vận hành và được sử dụng rộng rãi.
Không thể bỏ qua vai trò của ly hợp ép, điều này quyết định rằng việc bảo trì nó là cần thiết trong quá trình sử dụng hàng ngày. Sau đây, các kỹ thuật viên chuyên nghiệp của máy ép QIAOSEN sẽ giải thích cách bảo dưỡng bộ ly hợp ở hai điểm:
(1) Lý do và sự cần thiết phải điều chỉnh: Sau khi máy ép chạy lâu, má phanh có thể bị mòn, ảnh hưởng đến thời gian phanh và góc phanh, gây ra lỗi đồng bộ giữa phanh và ly hợp. Lúc này cần phải có sự điều chỉnh.
(2) Phương pháp phát hiện khe hở ly hợp/phanh thích hợp:
A. Đặt thanh trượt máy ép vào vị trí điểm chết dưới và nhấn nút dừng động cơ chính để giữ cho bánh đà đứng yên (nguồn điện chính vẫn ở trạng thái NO).
B. Đẩy má phanh về phía bánh đà của máy ép để lộ khe hở giữa ly hợp/phanh và đo kích thước khe hở bằng thước đo độ dày (khoảng cách bình thường giữa ly hợp/phanh là 1,5-2mm).
C. Nếu khe hở vượt quá mức này thì phải thêm các miếng chêm bổ sung để điều chỉnh (khoảng hở đo được trừ 1,5 (mm)=tăng độ dày miếng chêm).
Thời gian đăng: 17-04-2023