Giới thiệu sản phẩm
Công suất trọng tải bắt đầu từ 300 tấn đến 1200 tấn. Máy ép được chế tạo với các khung loại hộp nặng được hàn và được điều áp bằng các thanh giằng đến 150% công suất máy ép để đánh giá độ võng tốt hơn. Thiết kế truyền động trung tâm của chúng tôi tối đa hóa hiệu suất truyền động và giảm quán tính, giúp tăng tuổi thọ của máy ép. Máy ép dòng STF rất phù hợp cho việc dập lũy tiến lớn, dập chuyển 3 trục thông qua cửa sổ và nhấn để nhấn các ứng dụng tích hợp robot.
Máy ép dòng STF được sản xuất bởi công ty Qiaosen, được chế tạo để đáp ứng hoặc vượt tiêu chuẩn độ chính xác JIS Loại 1. Qiaosen áp dụng khung thép cường độ cao và Quy trình làm nguội & mài cho Thanh dẫn hướng trượt, có thể làm cho máy ép giảm thiểu độ lệch và độ chính xác cao, đồng thời tăng tuổi thọ dụng cụ.
Trục khuỷu bằng vật liệu hợp kim 42CrMo được rèn, các bánh răng được gia công chính xác và các bộ phận truyền động khác được thiết kế để truyền lực êm ái, vận hành êm ái và tuổi thọ cao. Máy ép dưới 600 tấn sử dụng phanh ly hợp ướt khí nén (unibody), trong khi máy ép trên 800 tấn sử dụng phanh ly hợp khô (loại rời). Việc áp dụng "Hướng dẫn trượt 8 điểm" làm cho máy ép có đặc tính chính xác cao hơn và độ ổn định mạnh hơn.
Có thể tùy chọn trang bị Cửa khuôn, Hệ thống thay khuôn nhanh và Tấm đệm di chuyển để giúp sản xuất an toàn hơn, hiệu quả hơn và thuận tiện hơn.
Thông số kỹ thuật
Thông số kỹ thuật
| Thông số kỹ thuật | Đơn vị | STF-300 | STF-400 | STF-500 | STF-600 | STF-800 | STF-1000 | STF-1200 | |||||||
| Cách thức | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | loại chữ S | loại H | |
| Công suất ép | Tôn | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | |||||||
| Điểm trọng tải định mức | mm | 8 | 4 | 8 | 4 | 9 | 5 | 10 | 5 | 12 | 6 | 13 | 7 | 13 | 7 |
| Số lần trượt mỗi phút | SPM | 20~40 | 30~60 | 20~40 | 30~60 | 20~40 | 30~60 | 20~40 | 30~60 | 15~30 | 25~50 | 10~25 | 20~40 | 10~25 | 20~40 |
| Chiều dài hành trình trượt | mm | 300 | 150 | 300 | 150 | 300 | 150 | 300 | 150 | 350 | 150 | 400 | 200 | 400 | 200 |
| Chiều cao khuôn tối đa | mm | 600 | 500 | 650 | 550 | 650 | 550 | 700 | 600 | 800 | 650 | 900 | 700 | 1000 | 800 |
| Mức điều chỉnh trượt | mm | 150 | 150 | 150 | 200 | 200 | 250 | 250 | |||||||
| Kích thước nền tảng (tùy chọn) | 1 | 2500*1200 | 2800*1300 | 3200*1500 | 3200*1500 | 3200*1500 | 3500*1600 | 3500*1600 | |||||||
| Kích thước nền tảng (Tùy chọn) | 2 | 2800*1300 | 3200*1400 | 3500*1500 | 3500*1500 | 3500*1600 | 4000*1600 | 4000*1600 | |||||||
| Kích thước nền tảng (Tùy chọn) | 3 | 3200*1400 | 3600*1400 | 3800*1600 | 4000*1600 | 4000*1600 | 4500*1600 | 4500*1600 | |||||||
| Mở bên | mm | 900*650 | 1100*700 | 1200*700 | 1200*750 | 1400*850 | 1600*950 | 1600*1050 | |||||||
| Công suất động cơ chính | KW*P | 37*4 | 45*4 | 55*4 | 75*4 | 90*4 | 110*4 | 132*4 | |||||||
| Áp suất không khí | kg*cm2 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | 6 | |||||||
| Nhấn lớp chính xác | Cấp | JIS 1 | JIS 1 | JIS 1 | JIS 1 | JIS 1 | JIS 1 | JIS 1 | |||||||
| Công ty chúng tôi sẵn sàng thực hiện công việc nghiên cứu và cải tiến bất cứ lúc nào. Do đó, các đặc điểm thiết kế kích thước quy định trong danh mục này có thể được thay đổi mà không cần thông báo thêm. | |||||||||||||||
● Khung máy ép bao gồm ba phần (đệm trên, thân bệ giữa và chân đế) và cuối cùng được kết nối bằng một thanh gia cố để tạo thành một khóa chắc chắn.
● Khung và thanh trượt có độ cứng (biến dạng) cao 1/9000: biến dạng nhỏ và thời gian duy trì độ chính xác dài.
● Máy ép dưới 600 tấn sử dụng phanh ly hợp ướt khí nén (unibody), trong khi máy ép trên 800 tấn sử dụng phanh ly hợp khô (loại tách rời).
● Thanh trượt sử dụng dẫn hướng trượt 8 điểm, có thể chịu tải lệch tâm lớn, đảm bảo duy trì độ chính xác dập lâu dài và ổn định.
● Đường ray trượt áp dụng “quy trình làm nguội tần số cao” và “mài đường ray”: độ mài mòn thấp, độ chính xác cao, thời gian duy trì độ chính xác lâu và tuổi thọ của khuôn được cải thiện.
● Áp dụng thiết bị bôi trơn tuần hoàn dầu mỏng cưỡng bức: tiết kiệm năng lượng, thân thiện với môi trường, được trang bị chức năng báo động tự động, có thể tăng tần suất dập bằng cách điều chỉnh lượng dầu.
● Trục khuỷu được làm bằng vật liệu hợp kim cường độ cao 42CrMo, cứng hơn thép 45 1,3 lần và có tuổi thọ cao hơn.
● Ống bọc đồng sử dụng đồng phốt pho thiếc ZQSn10-1, có độ bền cao gấp 1,5 lần so với đồng thau BC6 thông thường. Nó sử dụng một thiết bị bảo vệ quá tải thủy lực có độ nhạy cao, có thể bảo vệ hiệu quả tuổi thọ của máy đục lỗ và khuôn.
● Van điều chỉnh áp suất SMC tiêu chuẩn Nhật Bản, bộ lọc sương mù dầu và bộ lọc không khí.
● Cấu hình tiêu chuẩn: Màn hình cảm ứng Siemens của Đức và động cơ Siemens.
● Đệm khuôn tùy chọn.
● Hỗ trợ di chuyển tùy chọn
Cấu hình tiêu chuẩn
| > | Thiết bị bảo vệ quá tải thủy lực | > | Thiết bị thổi khí |
| > | Thiết bị điều chỉnh thanh trượt điện | > | Chân chống sốc cơ khí |
| > | Động cơ tốc độ thay đổi tần số (tốc độ có thể điều chỉnh) | > | Giao diện dành riêng cho thiết bị phát hiện cho ăn sai |
| > | Thiết bị cam điện tử | > | Công cụ bảo trì và hộp công cụ |
| > | Chỉ báo chiều cao khuôn kỹ thuật số | > | Thiết bị đảo chiều động cơ chính |
| > | Thiết bị cân bằng dụng cụ trượt và dập | > | Rèm ánh sáng (Bảo vệ an toàn) |
| > | Bộ điều khiển cam quay | > | Ly hợp ướt |
| > | Chỉ báo góc trục khuỷu | > | Thiết bị bôi trơn mỡ điện |
| > | Máy đếm điện từ | > | Màn hình cảm ứng (ngắt trước, tải trước) |
| > | Đầu nối nguồn không khí | > | Tủ điều khiển điện di động và bảng điều khiển |
| > | Thiết bị bảo vệ rơi cấp độ hai | > | Đèn LED chiếu sáng |
| > | Thiết bị hệ thống bôi trơn dầu tuần hoàn mỏng cưỡng bức | > | Hướng dẫn trượt 8 điểm |
Cấu hình tùy chọn
| > | Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng | > | Giám sát trọng tải |
| > | Đệm chết | > | Cửa chết |
| > | Hệ thống thay đổi khuôn nhanh | > | Hỗ trợ di chuyển |
| > | Hệ thống chìa khóa trao tay với hệ thống cấp liệu cuộn và tự động hóa | > | Bộ cách ly chống rung |
